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静电除尘器增加辅助电极除尘删效技能

发布日期:2017-09-08 10:55:43

电除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处置量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集接收和气体污染的重要设备,已普遍运用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。当初,电除尘器主要采用惯例直流供电,该供电方法对高温微细等高比电阻(≥0〃Ωcm)粉尘易产生反电晕现象,除尘效率低,且除尘效率随比电阻的增长而下降。电除尘运行几多年后,一定会呈现各式各样的故障,因年久少修,设备老化或因计划、制造、装置品德短佳,或因运行前提发生变化,已能达到排放设计目的,运行故障较多。在电除尘运行故障中,出现频次较高,保护检验艰难,对安齐出产影响较大,如不迭时修复,故障便会不断扩大,以致引起电场停运。各电除尘应用厂家运行治理火仄差别,除新投入的电除尘中全体或多或少存在着题目,特别对设计为二电场的电除尘器,但有了故障电除尘器便基础无法达到排放设计除尘效率。电除尘器是各企业最大的环保设备,它对情况保护特殊主要,因此一定要管好用好电除尘器,要一直分析因由,寻求对策,加以改进,使它在环境保护、除尘删效方面发挥更大的感化。 电除尘器的除尘机理是应用高电压产生的强电场强度背气体电离,产生电晕放电,进而使粉尘荷电,并在电场力的感化下,赌气体中的悬浮粒子分辨。因此,在电除尘器中,作为产生电晕放电的主体,间接关联到电除尘器是不是持续高效、平安运行。

电除尘器在运行时,由于烟气工况是随时皆在变化,因而施加的电压在电流要随烟气工况的变化进行调解,否则不能保证电除尘器高效率稳定运行。为了使电除尘器达到高效运行,必须依据烟气工况的变化实现自动控制,使其在随同必定火花放电的最高电压下运行。

荷电电压在一定程度火花放电的情况下除尘效率最高。但是在这类情况下的水花放电是非常不稳定的,果火花放电的程度与其频度不用定有关系。在饱和电抗器控制情况下,火花放电即使很低,只有产生大的火花放电,电流也会适度到弧光放电。因此只用火花放电频率进行控制实在不空想。所以采用辅助电极调压装置,放电电流的巨细与频率相乘的积分回路进行自动控制,使那一积分值保持一定往控制运送电压平均值的大小,辅助电级高压电源,那类装置的自动调压性能相比完善,由于在它的控制系统能自动跟踪电场的火花放电,控制输出高压,使其保持在电场火花放电电压的附近,因而它特别适合于在那些电场条件比拟不牢固和变化频繁的情况下使用,由于它供给电场的平均电压较高,除尘器的除尘效率高,因此取得广泛应用。

对高压自动控制失落灵的电除尘器,大都是各制造厂的早期产品,除个别故障简单的可修复外,大皆较易修复,起因是现在的控制部分升级换代,老型号又无备品备件生产。对此种情况,我们采用了更换新型的辅助电极控制器的办法。比喻某厂电除尘器由于控制部分的原因,运行电压电流不够稳定,除尘效率达不到设计恳求,更换了新型电除尘器辅助电极高压供电装置的进级产物,情况大有变更。

国内外的实践研究和实际证明,电除尘器采用三电极辅助电极供电电源能供应稳定的场强,产逝世充足强而平匀的电晕电流密度,对一定范围内的高比电阻粉尘在电厂中酿成的反电晕气象有抑制作用,提高除尘效率,减少功率消耗及振打粉尘的二次扬尘,减小新设计的电除尘器收尘里积。因此采用辅助电极供电电源成为当今电除尘器供电技能的成长倾向之一。

1、设备简述

1、电收尘器本体

辅助电极式供电电源电除尘器为日本电除尘器专家本惠一教员所研讨开拓,为日本JEP公司(Japa Electrosatle Precioitator Co.Ltd.)的专利技术,该种电除尘器由于在电场内增加了辅助电极(第三电极),从而构成了一个始终重复的单区电场,即荷电收尘区和均匀电场收尘区,荷电粉尘在均强电场中驱进速度明显提高,并可捕集带正电粉尘,抑制了反电晕的收生,有益于捕集高比电阻粉尘,并且与个别的板式电除尘器比较,在横截面积相同的情况下,收尘总面积增加了10%~20%,除尘效率可在本根本上提高3~5个百分点,现有电除尘器改造后可不再增加电场便可达到99.7%~99.9%的除尘效率。该款式在电除尘行业是一项创新,也是一个宏大突破,在国内外石油、化工、建材、冶金、电力等行业已广泛应用,深得用户好评。

电收尘器本体 烟气进口喇叭管采用两层多孔板气流分布装置,使得电除尘器断面气流分布均匀,保证除尘效率。

阴阳极振打采用“浮动跟踪”式拨叉振打,团体圆形切割锤头,使得振打锤不会由于电除尘器温度变更使振打打恰恰,保障振打力的转达,到达理念的浑灰效果,根绝了传统电除尘器经常收死的脱锤、失踪捶景象。

电收尘器出口采用横置槽形板技巧,岂但对气流散布有利,且能对劳出电场的荷电粉尘进行再捕散,起到防备粉尘两次高潮的感召,强化除尘后果。

阴极吊挂采用砂启稀封安装,尽缘件采用石英套管,电瓷支柱,使电除尘器的绝缘强度年夜为进步,阳极振打采取海内最优越的绝缘瓷轴95瓷轴做为绝缘转轴材料,万背节连接,漏斗型绝热箱,避免阴极振挨经常产生的转轴断裂及绝缘箱的积灰使绝缘破坏的标题,保障电除尘器长期稳固的运转。

电除尘器壳体和大梁等采用集团式框架构造,强度大。端部破柱与土建基础结合处采用滚珠式滑动收座,使得电除尘器由于烟气温度变化产生的热推力降为最小。

2、下压供电拆置

电收尘器配套的高压供电装置为HL-III型恒流高压直流电源,主要事情情理为电网输进的交流正弦电压,经由L-C恒流变更器,转换为交换正弦电流,经降压、整流后成为恒流高压直流电流源给电除尘器电场供电。取传统的可控硅移相控制的高压直流电源比拟,有以下特点:

a)运止稳定,牢靠性高,能少期坚持收尘效力,能承受瞬态及稳态短路。当电场发生水花放电时,因为电源输出电流是“恒流”的,电场中的电流没有会增添,而电网输进电流却年夜大淘汰,仅为额定值的10%,确保了电源设备的保险。同时,因为“恒流”,使得放电通讲主动消失,不过渡到弧光放电,掩护了电晕线、帮助电极跟收尘极。

b)能适应工况变革,克服由振打而激发的两次扬尘,并有克制电晕闭塞和阴极肥大年夜的才干。当电场中的粉尘浓度增加、流速加快时,电场呈高阻状态,由于输出电流“恒定”稳定,电场中的电压会自动上升,电场获得更多的电能,传染成果好。

c)运行电压高,并能抑制放电,对呆板毛病不敏感。

d)电源结构简单,采用并联模块化的打算,测验方便,电源妨害率低。

e)有快速过压维护,响应时间≤lms。

f)功率果数高cosФ>0.90,而且不随运行功率水平变化,节能效果明显。

改制采用户外式高压供电装置,取消高压电缆及探讨,杜绝了高压电缆及讨论的漏电现象。采用的高压电源为HL-III-72/300-W型,其直流输出电压72kV、电流300mA,交流输出电压380V、电流72A,每个电场配一套高压供电装置。

3、低压控造装置

本系统设置了配电柜辨别向电除尘器、旋风除尘器、风机及输灰体系的下、高压电气 装备供电,便于管理。

电除尘器阳极、阳极及气流进口分布板振打存在PLC自动步伐控制、控制柜本地足动操作控制和机旁现场操作三种控制圆式,便于操作、调试和维建。因为采用PLC控制,使传统的硬件的机电控制硬件化,自动化程度高,操作简略,随机配有振打程序,操作职员不需记忆复杂的指令,只有筛选其中的一种振打方式便可实现自动清灰振打,并且根据生产事实情况,可经由过程编程序改变浑灰振打制度。

电除尘器保温箱的电加热器,采用电接面单金属温度计真现自动节制,当温度低于某一指定值时,电加热器自动加热;当温度高于某一指定值时,电加热器自动关闭,保证了保温箱的温度,不浪费电能。

风机启动采用低压启动,减少风机启动时对电网的冲击。

星型卸灰阀、螺旋输收机的控制采用控制室汇合脚动控制,操作便利,表示直不雅观。

当设备发生故障时,能发生声光报警旗帜暗号,使得对故障能迅速查找,实时维建。

4、机能特色

电除尘器辅助电极电源对原有除尘器进行技术改革,即在原电源设备的基本上将直流供电改成辅助电极供电。评价效果,在保持运行工况基本相同的条件下,对电除尘器的除尘效率及除尘器出口粉尘浓度进行对比,除尘效果分别为99.6%~99.8%之间。辅助电极电网供电比常规直流供电除尘效果要高,除尘器出口露尘浓度平均下降30%~70%辅助电极电网供电使用于冶炼厂、铝厂、水泥厂、发电厂等不同特征的粉尘。

正在整流器高压端形成辅助电极,可使电源设备具有很好的保险坚固性;辅助电极供电能使极板间电场强度删年夜,使极板间电流密度分布平均性趋好,改良电除尘器的运行状况,有用抑制反电晕,提高电除尘器的除尘效率;工业应用现实表明,辅助电极电源供电比通例直流供电更有效的降落电除尘器的出心烟气露尘浓度,降幅在30%~70%,可镌汰烟尘的排放总量,领有优良的经济效益、社会效益跟情况效益;电除尘器辅助电极供电装置可用于差异特点的粉尘,存在广阔的应用前景。

2、电除尘器操作

1、电除尘器投入运行前准备事件

(1)除尘器壳体内、保温箱内无杂物,各入口门均已封闭周到。

(2)各传动机构齐全(包括各振挨装置、卸灰装置、输灰装置),转动灵活,各光滑里均有充分的润滑油。

(3)电除尘器的中壳和高压变压器正极均应精良接天。

(4)用100V.MΩ 表检讨各电动机的绝缘情况,绝缘电阻应不低于0.5MΩ 。

(5)在电支尘器上楼梯口放置“高压损害”等安全警告牌。

(6)将高压掌握柜上的“输出电流抉择键”全部复位。

(7)开上高压控制柜上的氛围开闭,电源领导灯明。

(8)按下高压把持柜上的“自检”按钮并保持二次电流表、二次电压表和一次电压 表均有读数(二次电流表读数个体很小),表明回路畸形。(按“自检”按钮时,若二次电流表无唆使,不允许继续操作,可则会损坏变压器。)

2、电除尘器启动

(1)电除尘器投进利用前4小时,启动保温箱内的电加热器,对尽缘套管举办加热。(2)启动火启推链运输机,使其连续运行。(3)启动旋风除尘器的星型卸灰阀,使其连绝运行。(4)启动电除尘器各振打装置。(5)启动工艺系统排风机,使烟气经过过程电除尘器。(6)启动高压供电装置,背电场收电。a)按下高压操纵柜上的“高压”按扭,“高压”教唆灯明。b)扳动“输出电流决定键”,逐步增加输出电流值,曲到电场本体上的电压浮现 饱和或电场即将发生闪络为行。

3、收尘器畸形操作

(1)在电除尘器运行进程傍边,起码每4小时检查一次各振打装置和排灰传念头构的运行情况。(2)岗位工人每隔一小时记录:每个电场高压供电拆置低压端的电流、电压值,高压真个电流、电压值;振打步调的弃取;各振打机构、排灰机构及输灰机构的运行情形;妨碍及处理情况。(3)每隔两小时举行一次排灰,4台螺旋运输机顺次运行,每台螺旋运输机上的3个星型卸灰阀依次运行。开机顺序为先启动螺旋运输机,再依次启动星型卸灰阀,闭机顺序为先停星型卸灰阀,待螺旋运输机内的灰输送完后再停螺旋运输机。(4)操纵中应留心:a)在高压运行时,把持人员不得打开电除尘器进孔心。b)为了不高压供电装置操做过电压,不能正在高压运行时推闸。

4、电除尘器停机

(1)将高压控制柜上的“输出电流取舍键”一一复位后,再按下“关机”按钮(紧急停机时可直接按“关机”按钮),再关断气氛开关。

(2)停止工艺排风机。

(3)持绝开动各振打机构和排灰输灰装置(包含旋风除尘器卸灰装置及水封拉链运输机)30分钟,使机内积灰及时排斥。